
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)邱家店工業(yè)園
主營:鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線:0538-8761448
QQ:157400673
對錐型封頭只要求可用軸對稱的無折邊或壓邊錐型封頭,且其錐殼半夾角a≤60°。錐殼大端:當(dāng)錐殼半夾角a≤30度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造;當(dāng)a>30度時(shí)應(yīng)選用有折邊構(gòu)造,不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)r應(yīng)不低于封頭大端公稱直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。 錐殼小端:當(dāng)錐殼半夾角a≤45度時(shí)可選用無折邊構(gòu)造;當(dāng)a>45度時(shí)應(yīng)選用壓邊構(gòu)造,不然應(yīng)按應(yīng)力分析方式開展設(shè)計(jì)方案。4.小端折邊錐型封頭的銜接段拐角半經(jīng)rs應(yīng)不低于封頭小端公稱直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。 錐殼與圓桶的聯(lián)接應(yīng)選用全焊透構(gòu)造。封頭與封頭中間開展電焊焊接的那時(shí)候,務(wù)必立即的將焊接和熱危害區(qū)中殘余的焊穿和空氣污染物清除整潔。 能夠應(yīng)用pt開展有關(guān)的查驗(yàn),或是是對封頭的表層開展完全的酸洗鈍化;針對不銹鋼板橢圓形封頭的表層在維護(hù)上還要保證位,干萬不能出現(xiàn)磕磕碰碰和刮傷等狀況;不必將碳素結(jié)構(gòu)鋼和封頭中間產(chǎn)生立即觸碰,根本原因,鐵離子會(huì)造成比較比較嚴(yán)重的環(huán)境污染。 也不必在室外的自然環(huán)境之中,立即對不銹鋼板橢圓形封頭開展儲(chǔ)放,或許也不可以讓其出現(xiàn)雨淋的狀況;假如是在進(jìn)行裝焊得話,決不能夠出現(xiàn)強(qiáng)制性的狀況,無論是結(jié)構(gòu)類型的設(shè)計(jì)方案,還是別的層面都不能產(chǎn)生一切束縛,因而在地應(yīng)力上應(yīng)確保。人們在對不銹鋼板橢圓形封頭開展水壓試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)的那時(shí)候,水里的硫酸鹽在全部含水量上,都是不能超過25mg/L,當(dāng)進(jìn)行全部實(shí)驗(yàn)以后,應(yīng)當(dāng)將其馬上烘干;就算是對橢圓形封頭開展酸洗鈍化,也不可以應(yīng)用或是是別的類的復(fù)原酸。





錐形封頭局部腐蝕的原因分析 容器其它部位厚度值正常,僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處(即錐形封頭上)壁厚有減薄現(xiàn)象,結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì),分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。 沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)(不論是否具有腐蝕性)之間由于高速相對運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象,尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí),更會(huì)加劇這種破壞。一般來說,相對速度越高,流體中懸浮的固體顆粒越多越硬,則沖擊腐蝕速度越快,常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。 另外,容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣,其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大,故吸水性強(qiáng),水分含量多??諝庵泻猩倭縎O2,在干燥的環(huán)境中,SO2腐蝕作用很弱,但如果與水結(jié)合在一起,生成亞硫酸,PH值(是影響腐蝕的一個(gè)重要因素)可達(dá)3,將會(huì)對金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。
在冷旋壓制封頭的過程中,母材的機(jī)械性能對冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時(shí)為降低母材硬度、細(xì)化晶粒、增加韌性,可在冷旋壓之前進(jìn)行退火熱處理。據(jù)有關(guān)資料介紹,為了擴(kuò)大冷旋壓機(jī)的使用范圍及保證產(chǎn)品質(zhì)量,在冷旋壓裝置上增設(shè)可調(diào)節(jié)的噴火熱處理裝置,對各種不同性能的母材進(jìn)行不同程度的熱處理,效果較好。 此外,還應(yīng)避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材,因根據(jù)鋼錠的凝固特點(diǎn),這些部位的偏析大,夾雜物較多,這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過程中產(chǎn)生不均勻塑性變形,因而不可避免地要產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

趙經(jīng)理先生
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