橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步,為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便,但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高,有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫,這是由什么原因造成的?又該如何解決呢?
其實(shí)造成橢圓封頭出現(xiàn)裂紋的因素有很多,以下是常見的幾種:(1)在鍛造壓制的過程中,化學(xué)成分是影響封頭質(zhì)量與美觀度的一個(gè)重要因素,根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。(2)加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對(duì)導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。(3)焊接的影響。不同強(qiáng)度的材質(zhì)需要選擇不同的焊接工藝,根據(jù)焊接工藝的不同,有的焊接熱度高,有的相對(duì)低一些,否則晶粒長(zhǎng)大可能造成有些焊接缺口在旋壓制造時(shí)出現(xiàn)被拉裂的現(xiàn)象,也就是我們所說的裂紋
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視頻作者:泰安力拓封頭制造有限公司
橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置,為了保證使用時(shí)正常工作,我們應(yīng)定時(shí)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和檢查,遇到問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理:
1.橢圓封頭直邊段開裂,其原因可能是受到材料內(nèi)部拉應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕形成,遇到這種情況,應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),保持直邊段光滑,避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題;
2.進(jìn)行裝配時(shí),還應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,避免強(qiáng)力組裝,減少組裝應(yīng)力;
在催化劑制備罐設(shè)計(jì)的過程中,使用的橢圓封頭的開孔的接管結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)其結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生不會(huì)程度的影響,遇到較大的管道載荷,經(jīng)過管道載荷和內(nèi)壓共同的作用下,橢圓封頭開孔接管結(jié)構(gòu)不連續(xù)引起的彎曲應(yīng)力具有一次應(yīng)力和二次應(yīng)力的性質(zhì)。
由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球形封頭容易,比碟形封頭困難。
橢圓形封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。