不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過(guò)程中,不銹鋼封頭因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速率和時(shí)間的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會(huì)造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的功效下,因?yàn)楸韺又饾u溫度小于心部,收攏也超過(guò)心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻完畢時(shí)，因?yàn)樾牟拷K冷卻容積收攏不可以隨意開(kāi)展而使表層受力心部受拉。即在熱應(yīng)力的功效下后使產(chǎn)品工件表層受力而心部受拉。這類(lèi)狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過(guò)程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱(chēng)塑性形變愈大,終產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

     不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當(dāng)直徑小時(shí)，整體沖壓困難;而直徑大時(shí)，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

   不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn)，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

     另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。

        錐體封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。為了降低不連續(xù)應(yīng)力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過(guò)渡的有折邊結(jié)構(gòu)或局部增厚結(jié)構(gòu)。封頭部位受到局部的外載荷，如封頭上的接管傳遞上部設(shè)備的自重載荷風(fēng)載荷載荷及偏心載荷等，將這螳載荷處理為作用在支座上的壓力因此，對(duì)該連接部位進(jìn)行詳細(xì)的應(yīng)力分析是確保壓力容器安全運(yùn)行必不可少的內(nèi)容。