錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點是可使介質(zhì)通過時均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應力較大。為了降低不連續(xù)應力，可在錐殼的大端或小端采用圓弧過渡的有折邊結(jié)構或局部增厚結(jié)構。我國壓力容器設計規(guī)范要求：半錐角大于30°時，錐殼大端應采用有折邊結(jié)構；半錐角大于45°時，錐殼小端應采用有折邊結(jié)構，由于錐形封頭壁厚較大，制造不方便，只有在工藝需要時才被采用。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   在工業(yè)應用上，承壓行業(yè)使用復合板還是選用傳統(tǒng)的復合生產(chǎn)工藝：

   一：壓力容器，封頭等制造廠家在設計院設計要求標準下使用。

   二：壓力容器在1994有文件用復合版做壓力容器。而在工業(yè)生產(chǎn)迅猛發(fā)展的今天，傳統(tǒng)的復合板因為生產(chǎn)條件限制，已經(jīng)遠遠不能滿足現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，在國外更為先進的熱軋復合板也從2000年起在國內(nèi)逐漸占據(jù)更大的市場份額。

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產(chǎn)加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據(jù)制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。