具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭(壓鼓或預壓完成)以后，讓封頭旋轉，同時用加熱槍進行加熱，當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內(nèi)、外部模具的不斷旋轉擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數(shù)字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位(需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸)，封頭旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

   不銹鋼封頭應該盡量選用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超越800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。   不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度之上時，任務外表應該選用耐高溫涂料或許其他的防護辦法以避免外表氧化污染； 熱成形溫度為500－600度時，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護。必要時應留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。   溫度對不銹鋼封頭的形成工藝有作用哦   根據(jù)不銹鋼封頭的類型、標準、原料，可選用整塊板或許拼板顛末冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等辦法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。     不銹鋼封頭在加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或許弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接觸摸。鋁封頭成型時，加熱溫度普通不宜超越420度，當式件溫度降至300度以下時

  封頭對大家來說并不陌生，在工業(yè)中屬于常用也是非常重要的部件，但是也是經(jīng)常被忽略的，很多時候我們對其使用并不規(guī)范。只有懂得其使用要點才能讓其發(fā)揮出產(chǎn)本自身的性能，下面小編就來給大家介紹一下在使用過程有有哪些需要注意的要點。 　　非常想要發(fā)揮產(chǎn)品的性能就需要了解產(chǎn)品的性能和使用要點，本文主要為您概述使用要點的知識，希望對您有所幫助。 　　1、請測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向公司詢問預定外周長的尺寸。 　　2、請將產(chǎn)品外周長4等分，并在筒體和產(chǎn)品上做好標記。 　　3、按圖示順序進行定位焊接，定位焊的定位點請客戶根據(jù)直徑和板厚定位點。 　　4、定位焊完成后，進行焊接。注意不銹鋼產(chǎn)品表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進行 PT 檢查和表面酸洗。 　　5、防止不銹鋼的產(chǎn)品表面的磕碰劃傷。 　　6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。 　　7、不在露天存放封頭，防雨淋。 　　8、避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。 　　9、水壓試驗用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗后要及時吹干。 　　10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。 　　以上就是對于封頭在使用過程中需要注意的要點，特別是一定不要將其露天存放，避免雨淋還有要原理碳素鋼，防止鐵離子的污染。這些細節(jié)問題都是我們需要了解并且牢記的，如果不能好好遵守這些重點很容易在某個細節(jié)上對產(chǎn)品造成損傷，從而影響我們的使用。