封頭與承受壓力成正比的，封頭承受的壓力大，有時(shí)候也是會(huì)開裂的，這時(shí)選購(gòu)封頭要注重它的恢復(fù)力，怎樣才能提高封頭的恢復(fù)力呢？大家可能不是很了解，下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下。 　　如果我們提高橢圓封頭的加工溫度，再改變其大小，同時(shí)在變形的時(shí)候?qū)⑾鄳?yīng)的壓制區(qū)域變大，還可以將它的量控制在一定程度。為了保證加工材料的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn)工作，從而確保它能完全溶固。這樣對(duì)橢圓封頭固溶的處理了可以增強(qiáng)它的恢復(fù)力，從而提高橢圓封頭的焊接質(zhì)量。其實(shí)焊接工藝也會(huì)影響到封頭的性能，所以要選擇合適的焊接工藝，使得封頭的接頭性能受到的影響會(huì)盡量小一點(diǎn)。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭常用來(lái)封閉管路，一般在壓力較低的情況下，便于拆卸檢修，我公司作為山東封頭行業(yè)的企業(yè)，有必要為您講述封頭的使用特征。 　　1、封頭的不透光性。管材管件應(yīng)不透光。 　　2、封頭的衛(wèi)生性能是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。此項(xiàng)可檢查衛(wèi)生檢驗(yàn)部門對(duì)管材管件的衛(wèi)生性能檢驗(yàn)報(bào)告。 　　3、封頭系統(tǒng)適用性。管材與管件連接后應(yīng)通過(guò)8760小時(shí)內(nèi)壓和5000次熱循環(huán)兩項(xiàng)組合試驗(yàn)。 　　4、封頭的物理力學(xué)性能和化學(xué)性能。靜液壓試驗(yàn)、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗(yàn)以及管材的縱向回縮率、簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，此項(xiàng)可檢查材料的檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容及復(fù)試報(bào)告內(nèi)容。 　　5、封頭的管徑和壁厚。根據(jù)GB/T18742.2-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管材按尺寸分為S5、S4、S3.2、S2.5、S2五個(gè)系列。封頭管帽系列S與公稱壓力有相應(yīng)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，管材規(guī)格用管系列S、公稱外徑dn*公稱壁厚en表示，主要檢驗(yàn)管材的公稱外徑、平均外徑以及與管系列對(duì)應(yīng)的壁厚、封頭的承口尺寸與相應(yīng)的公稱外徑。 　　6、封頭外觀。管材的色澤應(yīng)基本一致，內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷，不應(yīng)含有可見(jiàn)雜質(zhì)；管件表面應(yīng)光滑、平整，不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、嚴(yán)重的縮形以及色澤不均、分解變色等缺陷。

   封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來(lái)確定封頭的形狀。     還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定。如在橢圓封頭的應(yīng)力過(guò)渡區(qū)上開較大的開孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過(guò)大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。     不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來(lái)說(shuō)，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問(wèn)做圓潤(rùn)曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、 空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。簡(jiǎn)化了蝶形封頭制造工藝，可以很好消除焊接過(guò)程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度好。